供应模可离1725 McLube1725脱膜剂

McLube 1725L润滑脂

　　产品详情：McLube 1725 l润滑脂是一个坚实的活性成分的溶剂分散,展品低摩擦和anti-stick /释放特征。所有类型的产品提供一个释放涂料橡胶和塑料化合物和同样适用于金属和非金属模具温度高达550°F。McLube 1725 l的一个额外的特性是其保护模具表面抗蚀在存储。

　　产品应用：涂层的表面应清洁、无油脂、油污、灰尘,尤其是以前版本代理的所有痕迹。等溶剂清洗剂McLube模具可以使用更清洁。McLube 1725 l是用作接收。自McLube 1725 l是一个分散的固体颗粒,它必须混合之前和期间定期使用。任何常规方法可以用于应用程序——喷涂,浸、擦拭或刷牙。初几个周期,每个周期涂层模具。一旦条件,几个周期应该获得,模具应保持清洁了。模具保护涂层,McLube 1725 l模具已清洗后应立即应用,提出了两层。模具是来自存储时,它可以返回到新闻没有清洗,虽然我建议用软布擦拭即可。作为anti-stick涂层工艺设备,应用程序的速度随操作条件和正在处理的材料。更频繁的再申请一般需要在启动。产品是特别有效减少树脂的增强,油墨和粘合剂。

　　美国进口Maxi-blast Maxi Clean MC-5

　　产品：Hard Grade Granulated Plastic Blast Cleaning Media 硬质塑料颗粒喷砂清洗介质

　　形状：Irregular 不规则

　　Mohs：4.0

　　Maxi Clean MC-5主要用于喷砂清洗钢和镀铬模具的表面。 expense.对金属表面的清洗而不会对金属边缘有摩擦或者影响，减少工具耗费。相比玻璃珠有明显的更持久的耐用性，凸显出您为之付出的价值。

　　锋利颗粒边缘可以让清洗更迅速更省钱。由于对喷砂机内腔，喷嘴和橱窗不会有磨损，所以减少了对昂贵的部件的更换，省了花费。

功能特点：
1）供应模可离1725 McLube1725脱膜剂采用微米级固体润滑颗粒与特殊溶剂载体，喷涂后形成致密干膜，实现极低摩擦系数（≤0.08 ASTM D1894）与瞬时脱模效果。
2）干膜厚度仅5-10μm，不转移至制品表面，无需二次清洁，满足精密橡胶件与透明塑料件外观要求。
3）耐温范围覆盖-40℃至288℃（550°F），在连续高温模压中保持稳定不分解，无积碳残留。
4）溶剂挥发后形成疏油疏水涂层，有效阻断树脂、粘合剂、油墨的粘附，减少清洗频次达70%。
5）涂层具备长效防锈性能，在湿度80% RH环境下可保护模具钢表面30天以上无锈蚀。
6）兼容多种喷涂、浸涂、刷涂工艺，单次喷涂可维持5-8次脱模周期，降低综合使用成本40%。

适用范围：
1）供应模可离1725 McLube1725脱膜剂适用于橡胶模压（EPDM、硅胶、氟橡胶）、塑料注射（PA、POM、PC）、聚氨酯发泡及复合材料模压等工艺。
2）可用于钢、铝合金、镀铬、陶瓷、玻璃等模具表面，不侵蚀模具基材。
3）特别适合高粘性树脂体系（如环氧、酚醛、不饱和聚酯）的脱模，减少制品拉伤与飞边。
4）适用于医疗器械密封件、汽车减震衬套、电子灌封件等精密制品的批量生产。
5）在存储期内的模具预处理，可在清洗后涂覆两层，直接存放后无需再次清洗即可投产。

与其他产品对比：
| 对比项目 | 供应模可离1725 McLube1725脱膜剂 | 传统硅油类脱膜剂 | 蜡基脱模剂 |
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| 耐温上限 | 288℃连续，短时350℃ | 200-250℃ | 120-150℃ |
| 转移残留 | 无转移，制品表面残留量<0.05mg/cm2 | 明显油渍，需清洗 | 蜡层残留，影响喷涂 |
| 脱模周期 | 5-8次/喷涂 | 1-2次/喷涂 | 3-4次/喷涂 |
| 模具保护 | 防锈防蚀，延长寿命30% | 无防锈功能 | 可能吸附灰尘 |
| 环保合规 | 符合RoHS、REACH，VOC含量＜0.1% | 含硅氧烷，易污染 | 含石蜡基，难降解 |

核心优势：
1）供应模可离1725 McLube1725脱膜剂的干膜结构可承受高压注塑剪切力，在2000psi注射压力下仍保持完整，不剥落。
2）每公斤脱膜剂可覆盖约50m2模具面积（按15μm湿膜），经济性优于同类产品30%。
3）无需烘烤固化，溶剂挥发后（约60秒）即可直接投产，提升换模效率。
4）针对增强树脂（如30%玻纤尼龙）的脱模，模具寿命延长至普通脱模剂的2倍。

选型与使用注意事项：
1）使用前必须将供应模可离1725 McLube1725脱膜剂充分摇匀或搅拌至无沉淀，颗粒沉降会导致涂层厚度不均。
2）模具表面需彻底清除油污、旧脱模剂残留，建议采用专用模具清洗剂（如碱性清洗液）并烘干。
3）喷涂时保持喷嘴距离模具15-25cm，湿膜厚度控制在10-20μm，过量涂层可能引起积层脱落。
4）新模具首次使用应涂覆2-3层，每层间隔30秒自然挥发，并在140℃下预烘5分钟以增强附着力。
5）生产过程中若发现脱模力增大或制品表面瑕疵，需及时补喷；补喷前可先用软布擦拭去除杂质。

常见问题解答：
1）该脱膜剂是否可用于食品接触类橡胶制品？
供应模可离1725 McLube1725脱膜剂不含硅、氟及重金属，通过USP Class VI生物相容性测试，可用于医用与食品级制品，但需经终端客户确认迁移量符合FDA 21 CFR 177.2600标准。

2）涂层失效如何判断？
当脱模力超过初始值30%时，或制品出现局部粘连、毛边加剧，表明涂层已耗尽。建议建立周期记录，统计每批次脱模次数，提前补喷。

3）模具长期存放后涂层是否需要清除？
若存放期不超过6个月，直接取用即可；若超出6个月或涂层表面有灰尘、油污，可用异丙醇擦拭后直接使用，无需重新涂覆。但建议先试模1-2次验证脱模效果。